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莫來(lái)石骨料的臨界粒度為12mm，長(zhǎng)期使用溫度為1350度，是具有高強(qiáng)抗熱震性能的耐火材料，可使用在1300攝氏度左右的高溫窯爐設(shè)備中，莫來(lái)石耐火澆注料屬于硅酸鋁質(zhì)不定形耐火材料，可以有效的抵抗酸性和堿性渣的侵蝕，莫來(lái)石澆注料不僅要保證澆注料的質(zhì)量，還需要注意施工要求，我們來(lái)看下高強(qiáng)莫來(lái)石澆注料的施工要求。

高強(qiáng)莫來(lái)石澆注料的施工要求

適用區(qū)域：

1、高爐，熱風(fēng)爐各種管材用布料。

2、是爐窯保溫材料，如加熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐等的保溫。

3、煙囪及管道保溫材料，如熱風(fēng)管襯里、煙道襯里保溫材料等。

4、是不接觸鋁制熔體爐蓋、爐門(mén)、看火孔等熔體容器設(shè)備的熔體部位；

莫來(lái)石高強(qiáng)抗火澆注料施工規(guī)范

1、施工過(guò)程中要保證不停電，不停工。

2、建筑模板可用鋼板或硬木板制作而成。具有滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛性、不走形、不移位、不漏漿的模板。鋼模涂上脫模劑，木模板涂上防水涂料。反復(fù)使用模板應(yīng)先清洗，再涂漆才能使用。

3、澆注料加水量應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)操作，允許超出定量范圍。在保證建筑功能的前提下，加水量的大小是適當(dāng)?shù)模彩呛侠淼摹?br /> 澆注料的拌和應(yīng)不少于5分鐘。在使用過(guò)程中使用強(qiáng)制式混合器。榮盛耐材行干拌，再進(jìn)行80%用水量的水拌和，然后視其干濕程度，緩慢地進(jìn)行剩余水的連續(xù)拌和，直至達(dá)到合適的作業(yè)稠度。攪拌不同的澆注材料時(shí)，應(yīng)先把攪拌機(jī)洗凈。

4是耐火澆注料必須整桶、整袋使用。混合和合澆注料一般不超過(guò)30分鐘。還要適度縮短這個(gè)時(shí)間，在高溫、乏味的工作環(huán)境下工作。現(xiàn)在已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注材料不能倒入模架，也不能用水來(lái)拌和。

5、倒模框架內(nèi)應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí)，每層高度不大于300mm，轟擊距離以250mm左右為宜。爆炸時(shí)應(yīng)盡量避免接觸錨固件，且不能在同一方位發(fā)生久震和重震。見(jiàn)到澆注料表面返漿后應(yīng)將振蕩桿緩慢拉出，防止?jié)沧⒘蠈映霈F(xiàn)離析和出現(xiàn)空洞。

6、澆注結(jié)束后的澆注體，在冷凝之前不能再受到?jīng)_擊和壓力。

7、大面積澆筑時(shí)，應(yīng)分段施工。每個(gè)澆注區(qū)域的澆注面積以約1.5m2為宜。膨脹縫應(yīng)按計(jì)劃留置，不可丟失。膨脹縫應(yīng)保持在錨固件的定位距離內(nèi)。
待表面看起來(lái)枯燥乏味時(shí)，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋覆蓋暴露在空氣中的部分。初次凝固到達(dá)后要定時(shí)澆水保養(yǎng)，保持表面濕潤(rùn)。保養(yǎng)期至少兩天，首日要勤澆水。澆注料終凝后，可取消邊模的連續(xù)澆水保養(yǎng)，但承重模板需待強(qiáng)度達(dá)到70%后才能拆模。

8、取模后應(yīng)及時(shí)檢查澆注體。對(duì)出現(xiàn)的蜂窩、脫落、空洞等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理和修補(bǔ)。在問(wèn)題嚴(yán)重的時(shí)候要把缺陷部位鑿掉，露出錨固件，再用同質(zhì)量的搗固料填充搗實(shí)，不停地維修，用水泥灰漿摸平來(lái)掩蓋問(wèn)題。