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中間包裝的耐火材料包括澆注料、搗碎材料、耐火磚和預制件。，中間包裝的預制件需要不同的產品。
中間包用預制件產品包蓋、擋渣堰(擋渣壩、擋渣墻)、沖擊板(穩流器)等。
1、采用高鋁耐火材料制成的預制件，具有良好的耐熱震性，有效降低了鋼水被氧化的可能性。
2、利用高鋁耐火材料對擋渣堰和擋渣壩進行搗碎和振動成型，可以提高沖擊區工作層的耐腐蝕性和沖刷性，延長中間包的使用壽命。
3、高鋁或鎂質沖擊板能有效延長中間包內襯的使用壽命，避免鋼水直接沖擊鋼包底。
如何安裝中間包預制件(擋渣堰、擋渣墻、沖擊板)？
首先確定要安裝的位置，然后用天車將預制件調整到預裝點并安裝。放置后，用涂料填充預制件周圍，禁止留有縫隙。
中間包用預制件的優點三、
1、安裝方便，減少施工工作，提高使用效率。
2、抗腐蝕、抗沖刷能力強，可延長中間包的使用壽命。
3、可以凈化鋼水，提高鋼水質量。
第四，中間包預制件的生產過程
配料-安裝模具-攪拌-振動成型-脫模-干燥(根據情況燒成)-包裝-入庫
1、配料時，應按配方比例稱重，禁止使用不合格的耐火原料。
2、采用適當的模具澆注預制耐火材料，確保模具尺寸榮盛耐材。
3、攪拌均勻，控制加水量，使料漿混合均勻，便于成型。
4、將漿料放入模具中振動成型，嚴格按振動方式操作，避免振動不均勻。
5、成型后24小時干燥，然后脫模。脫模時避免磕碰，因為強度低。
6、脫模后的預制件進入窯爐烘烤，增加強度，烘烤時注意加熱溫度，不能過快。
7、烘烤后的預制件包裝入庫。